水平真空带式过滤机
技术特点
1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤,过滤液(母液)和洗涤液可分开集液,对过滤性差,粘度高的物料,可实现快速过滤。
3、整体结构模块化设计,可灵活组装,过滤机,便于运输、安装、维护。
橡胶真空带式过滤机俗称带式真空过滤机,它是一种自动化程度较高的新型的固液分离设备。橡胶带式过滤机一般是由驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、橡胶滤带、真空箱、滤布洗涤装置和机架等设备部件组成的,它可以充分利用真空吸力和物料重力来实现固液分离的的真空分离过滤机设备。
带式过滤机就是利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备,带式过滤机在选矿行业中的应用:
带式过滤机常用于矿尾砂的脱水和回填过程,如法国、美国、加拿大、南非、奥地利、澳大利亚等使用该设备,常见的能力为0.86~1.1t/m2·h,滤饼含水率为20~22%,国内在这方面的应用也逐渐增多,如金川的全尾砂脱水工艺中采用du32/1800(过滤面积30m2)的带式过滤机,生产能力为670kg/m2·h,过滤机厂家,滤饼含水率可达22~25%。
用于磷矿石选矿处理经水力旋流器浓缩后的料浆,滤饼含水率可达16%。
其它传统上使用真空转鼓过滤机脱水的过程,带式过滤机生产厂家,如铜矿和镍矿的---,铁精矿的脱水,铜精矿的脱水也可采用带式过滤机来实现。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。
1.滤渣层过滤是指在经过过滤初期后,形成了初始滤渣层,此后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留;
2.深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道,过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤;
3.筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在实际的过滤过程中,真空过滤机供应商,三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。
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