真空过滤机的启动流程:
1、启动空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满---下要求。
2、主汽缸压力:0.4~0.5 mpa,切换阀压力:0.3~0.4 mpa,纠偏气囊压力:0.15~0.2 mpa。
3、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电位器,确定设备运行速度。
4、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
5、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满---下要求:滤袋再生水水压:>0.3mpa。
6、启动刷滚电机,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果。
7、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常。
8、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度。
9、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
10、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
11、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
12、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
真空带式过滤机特点
1: 自动化程度高;下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率降低运行成本,---减轻工人劳动强度,---工作环境。
2: 过滤速度快; 物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,过滤机价格,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤. 3: 滤工艺方便; 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整,以达到佳的过滤效果。
水平带式真空过滤机设计---,可用于过滤多种产品,带式过滤机厂家,并可分步骤进行,包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压,过滤机,能够解决化工行业的诸多难题,带式过滤机生产厂家,水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善,已经广泛应用于、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。
1、滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节,对物料过滤性能变化的适应性好。
2、狭长形状的过滤面,可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布,实现过程的优化操作。而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开,也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。
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